Es sind wieder ein paar sinnvolle Teile aus meiner neuen Mixware P2 gefallen 🙂 Die neuen Spannpratzen sind nun etwas breiter und dicker. Die langen Spannpratzen habe ich etwas plangefräst, da 25mm doch etwas zu dick ist. Dazu noch ein paar „Treppchenblöcke“, die kommen dann hinter den Spannpratzen als Auflagefläche. Vorne an den Spannpratzen befindet sich
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Wasserkühler für Chinaspindel mit Schriftzug und Inlays. Fräszeit 25 Minuten / Vorschub 35mm/Sek in 12mm Hart-PVC mit einer Einzelbahntiefe von 3,2mm. Mindermengenschmierung mit Luft/Wasser. Fräser: 3mm Einschneider. Pro-Basic K 10-05 mit stärkeren Motoren auf allen Achsen sowie verstärkter Z-Achse 4R-Steuerung mit 2 Lüfter Zur Zeit noch eine Kress Spindel, die in ein paar Tage einer
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Ein etwas schwierigeres Projekt und sehr zeitaufwändig, aber es hat sich gelohnt. Aus verschiedenen Hart-PVC-Platten, einer Aluminiumstange und einem LED-Modul inkl. Netzteil ist diese beleuchtete Hausnummer entstanden. Auch hier wurde wieder alles mit TurboCAD gezeichnet und dann mittels ASPIRE in Fräsbahnen umgewandelt. Die Ausgabe erfolgte wieder über WinPC-NC USB.
Ich habe mir aus einer 20mm und einer 15mm Aluplatte eine Dockingstation für mein Samsung Galaxy S2 gefräst. Die Schrauben sind Dummy-Fräsungen. Das Kabel habe ich unten eingelassen und bis zur Aufnahme der Handyhalterung nach oben hin durchgeführt.
Diesen Aschenbecher hatte ich mal in TurboCAD gezeichnet und danach in ASPIRE in Fräsbahnen umgewandelt. Anschließend wurde das Teil dann mit WinPC-NC USB auf meiner alten Pro-Basic ausgefräst. Die Pulverbeschichtung hält wirklich ausgezeichnet gut, aber man muß das Material vorher gut säubern, sonst gibt es diese häßlichen Punkte im Lack. Aller Anfang ist schwer 🙂
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Die ist eines meiner ersten Modelle, die ich mit meiner damaligen MechaPlus Fräse angefertigt hatte. Material: MDF 12mm Fräser: 3mm Diamantverzahnt Software: Vectric Aspire und WinPc-NC USB Anschließend wurden alle Einzelteile miteinander verklebt und lackiert.
Hier die Fräse bei der Arbeit mit dem Eigenbau-Niederhalter. Die Hart-PVC-Platte wurde nur mit 3 kleinen Nägelchen fixiert, mehr braucht man nicht dank dem Niederhalter. Ich fräse Hart-PVC mit 35mm/Sek. Vorne an der Spindelhalterung habe ich mir einen Multihalter angebaut. Dieser hält nun das Staubsaugerrohr, die CAM und den LED-Scheinwerfer. Das Video läuft in Echtzeit.
Da ich mit der Leistung meiner Pro-Basic nicht zufrieden war, hatte ich lange im Internet recherchiert um mir endlich meine stabile Fräse selbst zu bauen. Die Pro-Basic ist eigentlich nicht schlecht, aber für meine Bedüfnisse leider nicht passend gewesen. Entschieden hatte ich mich für einen Bausatz der neuen Mixware EMS P2 in der extrem stabilen
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